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影响橡胶模塑件公差的因素

的公差 模塑橡胶制品 在制造过程中会受到多种方式的影响吗. 其中一些因素是橡胶行业特有的,列出如下.

模具设计

模塑橡胶模具 能被建造成不同程度的精度吗, 更精确的模具比那些不精确的模具成本更高. 不管你的精度要求如何, 皇冠app官方版下载的模具将总是试图产生最高的精度和最长的模具寿命,模具的价格将允许.

所有的模具都需要一些公差, 然而, 因此,一些龋齿会表现出与其他龋齿的差异. 因此,橡胶产品的尺寸公差应该允许这些微小的差异. 模具定位的准确性, 或者是模具上的各种板聚集在一起形成模具型腔, 也应该考虑.

大部分的 模塑橡胶制品 将由两个板模, 而更复杂的橡胶零件将使用模具与三个或更多的板. 在多腔模具中,可以预期板和腔之间会有一些变化, 哪些可能导致零件不匹配或失配. 这些定位问题通常可以用坚固的销钉和衬套或通过自定位腔来处理和控制. 在要求高精度尺寸和定位的橡胶制品中, 在建造模具所需的加工和设计工作将更加精确, 因此,这些模具的成本将大于那些与商业级模具相关的成本.

插入

插入皇冠手机app下载包括金属、织物、塑料等. 往往有自己的公差标准. 然而,在设计有嵌件的模制橡胶产品时,还应考虑其他因素. 这些因素包括:

  • 镶件如何适合模具腔
  • 适当的保持间距,以匹配镶件与模具销
  • 插入件相对于其他尺寸的位置
  • 室温下的镶件必须适合加热的模具

装饰和整理

修剪和整理工作,以清除多余的 橡胶皇冠手机app下载 这不是成品的一部分,比如flash. This process is often successfully completed without affecting important dimensions; in some instances, 然而, 皇冠手机app下载可以从零件本身的关键部位去除. 这可能发生在翻滚中, 该过程可能磨损成型橡胶零件的成品和外露表面. 机械修边可以控制薄唇或模分型线上凸出的橡胶零件的尺寸.

失真

由于橡胶皇冠手机app下载的柔韧性, 以及它受温度影响的事实, 当橡胶部分从模具中除去时,通过在核心上拉伸它的过程,是有可能发生变形的. 橡胶部分在包装运输时也会发生轻微变形. 变形会给橡胶零件的测量带来困难,因此应该通过将橡胶零件在模压成型后室温下在无应力状态下储存24小时来尽量减少变形.

收缩

收缩率是指橡胶模具和塑料的两个相应线性尺寸之间的差值 模塑橡胶件 在室温下. 所有的橡胶皇冠手机app下载将显示一定程度的收缩后,橡胶部分成型,随后暴露在较低的温度. 单个化合物的收缩率, 然而, 是否取决于橡胶化合物本身以及固化时间等变量的影响, 橡胶批次差异, 温度, 后固化, 压力和插入物的存在.

模具设计和复合将包括对单个化合物收缩水平的估计, 然后将纳入模具设计和型腔尺寸. 即使缩水率水平被纳入模具设计, 仍然存在不可预测的差异水平,因此必须通过尺寸公差来弥补.

橡胶制品中的嵌件以及复杂的模压橡胶形状会在一个方向上造成线性收缩的限制,而在另一个方向上增加它. 橡胶收缩是一种体积效应, 尽管如此,皇冠app官方版下载的目标是尽量减少导致收缩的变量, 它们不可能被完全消灭.

环境储存条件

湿度 -有些橡胶皇冠手机app下载会吸湿. 因此, 这取决于模塑橡胶所使用的皇冠手机app下载, 根据橡胶产品中所含水分的多少,有些零件的尺寸会发生变化. 在模制产品中会表现出这些特性, 尺寸中必须包括湿度膨胀或收缩的公差. 湿度对橡胶产品的影响可以通过将产品稳定在一个湿度控制不少于24小时的区域来最小化.

温度 -温度的变化往往会引起橡胶皇冠手机app下载尺寸的变化. 不同的化合物会根据环境对温度的暴露而携带不同的膨胀系数. 在要求临界或精确尺寸的橡胶制品中, 应测量使用橡胶部件时的温度,并规定在该温度下稳定部件所需的时间.

维度的术语

固定的尺寸 -与模具分型线或主要模具断面分型线平行,是不受闪光厚度变化影响的尺寸.

  • 示例-一个车轮样品, 与车轮的一半形成在模具的每一半和闪光线位于O.D.
    • 固定尺寸是外径和轮毂直径

关闭维度 -垂直于模具分型线或主要模具断面分型线,是受闪光厚度变化影响的尺寸.

除了上面列出的因素外,关闭尺寸还会受到一些因素的影响,包括, 原料库存的重量和形状, 该股票的流动特性, 以及模具中闪光槽或其他浮雕装置的类型. 这些变量都会影响模具最终的闭合程度.

虽然受到闪光厚度变化的影响, 封闭尺寸并不总是与基本的闪光厚度有关. 在生产过程中,包括机器加工或模具加工橡胶制品, 模具本身将被设计成比橡胶部件更厚的人工闪光,而橡胶部件的设计是为了手工收缩或翻滚. 因此, 尽管来自两个不同来源的相同橡胶零件可能符合图纸尺寸, 它们还可能在分型线的基本闪光厚度上表现出差异,这取决于所采用的成型工艺和减灰方法.

大多数 模塑橡胶件 模具设计人员是否有一个合理的位置来确定分型线,以便对尺寸进行最合理的控制.