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橡胶注射和传递成型工艺

橡胶注射成型

以塑料成型工艺为基础的, 橡胶的注射成型始于20世纪60年代中期. 橡胶注射成型通过加热橡胶并在成型时将其置于每平方英寸腔面更大的压力下,成功地改变了塑料加工过程. 这与塑料注射成型工艺不同,后者皇冠手机app下载在较低的压力下冷却. 通过各种创新,注塑成型已经成为最有效的创造方式之一 型橡胶 产品在很多情况下.

注射和注射传递成型的工艺从高效的皇冠手机app下载制备开始. 首先,将皇冠手机app下载混合成大块,然后立即剥离成连续的近似. 1.25“宽 & .375条. 然后把这些带子塞进一个螺丝里, 反过来, 用预定量适当的橡胶皇冠手机app下载填充桶.

注塑模图

注射成型的优点:

  1. 预先形式的完全消除
    • 预制件的生产和需求是一个劳动密集型的步骤,通过预制件重量和形状的变化可能会潜在地影响成品.
  2. 消除了预窗体的操作符放置.
    • 因为取消了预形式, 无需操作人员将预成型放置在腔(压缩成型)或罐(转移成型)中.
  3. 注射螺杆在将皇冠手机app下载压入空腔之前对其进行预热
    • 这个过程降低了皇冠手机app下载的粘度, 让它更容易流进蛀牙腔.
    • 这种预热提供了通过减少固化时间的潜力
      1. 由于较低的粘度,更快速的腔填充
      2. 皇冠手机app下载已经在固化过程中,通过在螺杆装料过程中添加的热量和注射过程中产生的剪切
  4. 缩短周期时间
  5. Flashless工具
  6. 经济的过程中,大量的中、高精度组件
  7. 能够生产过模零件
  8. 尽量减少皇冠手机app下载浪费

传递模塑法

与压缩成型一样, 转移成型需要二次原料制备成预成型件. 它是不同的, 然而, 在放置这些预制件到一个“锅”位于顶板和柱塞之间. 当预模放入锅中, 然后模具关闭,皇冠手机app下载被柱塞压缩,并通过浇口转移到下面的腔.

转移成型示意图

一些可能的优势转移成型比压缩成型可以包括:

  1. 高腔数-在很多情况下, 转移模制橡胶产品需要更少和更简单的预成型. 一个预制件可以填满数百个空洞
  2. 具成本效益的工具
  3. Tighter control of dimensional tolerance - the mold is not held open by excess material spilling out of the cavity parting line; all the excess hold the plunger open from the pot
  4. 适用于中、高精度零件的经济工艺
  5. 彩色模塑橡胶件的优点-预制件可以用手从原皇冠手机app下载上切割, 从而减少了在注塑模或注射螺杆和注射筒的机械准备中产生污染的机会.
  6. 能够生产过模零件

转移成型的主要缺点是浪费或多余的闪光增加. 这可以在“闪光垫”或转移固化后留在罐中的橡胶中看到,这些橡胶可以回收或丢弃.

压缩成型

压缩成型是一个过程,涉及到一个 橡胶化合物 或者混合原皇冠手机app下载,在最终产品的基本形状中创造“预成型”. 预模提供多余的皇冠手机app下载放置在腔内, 这样就保证了整个腔体的填充. 一旦就位, 然后关闭模具, 对预成型件同时加热和加压,并使其填满腔体. 当腔被填充时,多余的预成型皇冠手机app下载溢出到溢出槽中. 在这一步之后,橡胶就会被拆除,通常是用手,留下 模塑橡胶制品.

压模图

在小批量生产或需要特别昂贵皇冠手机app下载的应用中,通常选择压缩成型用于中等硬度的化合物. 这个过程有助于最小化溢出的数量, 或在橡胶成型过程中产生的闪光.

在创造压缩模塑橡胶产品, 预模很难插入到更复杂的模具设计中. 此外, 压缩成型工艺不能很好地满足较硬橡胶化合物的物料流动要求.

压缩成型的好处

  • 具成本效益的工具
  • 最大空腔数
  • 中等精度的经济工艺

在以下情况下,压缩成型是一种经济有效的解决方案:

  1. 工具已经存在
  2. 零件的横截面很大,需要很长的固化时间

压缩成型的应用范围从简单的o形环传动带到直径超过10英寸的复杂制动膜片. 皇冠app官方版下载还可以通过压缩成型提供各种其他模塑橡胶产品.

去毛边

去除废边或闪光,从 模塑橡胶制品可以通过多种方式实现吗. 根据皇冠手机app下载、零件尺寸、公差和数量的不同,通常的泄气方法包括:

  • 手工撕裂修剪
  • 低温处理
  • 暴跌
  • 精密磨削